Återvinna katalysator: Smart, lönsamt och hållbart

Att återvinna katalysator från uttjänta fordon har blivit en nyckelfråga för både industri och miljö. I varje katalysator finns värdefulla ädelmetaller som kan få ett andra liv i nya produkter. Rätt hanterat minskar detta behovet av ny gruvbrytning, sparar energi och ger ett tydligt ekonomiskt värde.

Så fungerar processen

Att återvinna katalysator innebär att en katalysator demonteras, öppnas och att den keramiska massan mals och analyseras för innehåll av platina, palladium och rhodium. Med standardiserad provtagning och laboratorieanalys (ofta XRF och ICP) fastställs metallhalterna. Därefter skickas materialet till smältverk och metallerna återförs i cirkulär produktion. En genomtänkt process skapar både transparens och högre utbyte. I sin mest etablerade form ser flödet ut så här:

• Insamling och registrering: Katalysatorer samlas in från bilskrotar, verkstäder och återvinningsföretag. Varje enhet märks upp för spårbarhet och för att säkerställa korrekt ursprung.
• De-canning: Höljet öppnas mekaniskt och den keramiska honungskakan tas ut. För metallsubstrat sker motsvarande separering.
• Malning och homogenisering: Keramiken mals till ett jämnt pulver. Homogenisering minskar risken för felaktiga prov som annars kan ge missvisande värden.
• Provtagning och analys: Ett representativt delprov tas och analyseras, ofta med XRF för snabb kvantifiering och ICP för hög precision. Här avgörs halten av platina, palladium och rhodium.
• Prissättning och ersättning: Ersättningen baseras på metallhalter, aktuell börskurs och avtalade avdrag för bearbetning och smältning. Seriösa aktörer erbjuder tydliga rapporter, indexkopplad prissättning och möjlighet till prissäkring.
• Smältning och återvinning: Det koncentrerade materialet skickas till smältverk, där ädelmetallerna separeras och renas för återanvändning i nya katalysatorer eller andra komponenter.

Varje steg påverkar resultatet. Noggrann provtagning och korrekt analys gör störst skillnad för den som vill få ut maximalt värde och samtidigt säkerställa en trovärdig miljönytta.

Värdet i ädelmetallerna

Katalysatorer innehåller tre huvudmetaller: platina, palladium och rhodium. Dessa metaller möjliggör kemiska reaktioner som minskar skadliga utsläpp från förbränningsmotorer. De är ovanliga i jordskorpan, kostsamma att bryta och efterfrågade i flera branscher. Därför blir återvinning en central källa i den globala tillgången.

Värdet styrs av tre faktorer:

• Metallinnehåll: Olika katalysatorer innehåller olika halter. Dieselmodeller har ofta högre platinahalt, bensinmodeller mer palladium. Rhodium förekommer i små mängder men har mycket högt värde.
• Marknadspris: Ädelmetallpriser rör sig snabbt. Ersättningen speglar dagspriser eller avtalat index.
• Process och avdrag: Malning, provtagning, analys och smältning kostar. Transparent redovisning av avdrag och verkningsgrad ger rättvis slutbetalning.

För den som hanterar större volymer kan ett fast settlement upplägg, där malning och analys ligger till grund för hedgning och snabb slutreglering, minska risken i en volatil marknad. Tydlig dokumentation och spårbarhet skyddar även mot felaktiga bedömningar och underlättar revision. För den som vill maximera värdet, säkerställa spårbarhet och minska miljöpåverkan rekommenderas en specialiserad aktör med dokumenterad precision, till exempel Catacon Recycling AB.